Lösung - 3D Laserscannen

Die meisten auf dem Markt verfügbaren Scanner sind auf einem Stativ montiert und werden über einen mehrachsigen Arm geführt. Mit diesen Geräten ist es schwierig, in begrenzten Verhältnissen Daten aufzuzeichnen. Zusätzlich ist die Reichweite dieser Geräte durch die Länge des Arms limitiert.

Die handgeführten Laserscanner von Creaform haben viele Vorteile gegenüber den klassischen Verfahren:

  • Der 3D-Scanner ist kompromisslos portabel. Überall, wo Sie einen Laptop hinbringen können, können Sie auch einen 3D-Scanner mitnehmen.
  • Die Genauigkeit der 3D-Scanner mit 0.03 mm bietet sich perfekt für den Maschinenbau an.
  • Die Referenzen, die der 3D-Scanner zur Positionsbestimmung benötigt, werden direkt am zu scannenden Objekt angebracht. Damit werden Schwingungen und auch grosse Pendelbewegungen ausgeglichen ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen.
  • Direkt nach dem Scannen können Sie die Daten in Ihr 3D-CAD-System laden.
  • Den Scanvorgang können Sie direkt am Bildschirm verfolgen. Sie sehen unmittelbar, welche Stellen Sie noch scannen müssen.
  • Bei Bauteilen, die thermisch oder statisch hoch belastet sind, kann es hilfreich sein, das Bauteil in belastetem Zustand zu scannen, um die Deformation zu dokumentieren.

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Aufnehmen der Störgeometrie

In vielen Bereichen finden Sie heute Aufgaben, bei denen Sie Ihre Entwicklung in ein bestehendes System integrieren müssen. Ihre Herausforderung ist es, bei einem immer kleiner werdenden Bauraum Ihre Entwicklung mit allen Funktionen kollisionsfrei in den zur Verfügung stehenden Raum zu integrieren.

Reengineering-Prozess

Bei einem Reengineering-Prozess müssen Sie ein bestehendes Bauteil ohne Konstruktionsdaten in Ihrem CAD-System nachbilden, um in der Folge dieses Teil wieder produzieren zu können. In vielen Fällen werden Sie dabei auf komplexe Guss- oder auch Frästeile stossen, bei dem Sie mit den üblichen Messverfahren nicht mehr die Form erfassen können. Mit den 3D-Scandaten und einem leistungsfähigen Reengineering Werkzeug, wie dem Design X oder dem SOLIDWORKS Capture, erzeugen Sie schnell die notwendigen Schnitte sowie Profile und erstellen daraus ein parametrisches CAD-Modell, das Sie mit dem Featurebaum in Ihrer CAD-Software weiter bearbeiten können.

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Qualitätssicherung

Komplexe Freiformflächen können nicht mehr einfach mit einer Messmaschine gemessen werden. Nutzen Sie das 3D-Laserscannen um Ihr gefertigtes Produkt in einem Falschfarbenbild mit Ihrem CAD-Modell zu vergleichen. Sofort erkennen Sie die Stellen, an denen das Produkt vom Modell abweicht. Diese Verfahren können Sie auch einsetzen, um den Verschleiss an einem Bauteil zu dokumentieren. Ergreifen Sie die richtigen Massnahmen zum richtigen Zeitpunkt.

Schadenserkennung

Durch einen Unfall oder durch Hagelschlag können grosse Schäden entstehen. Dokumentieren Sie den Schaden am Ort des Geschehens. Versorgen Sie Ihre Experten an verschiedenen Standorten mit Informationen und entscheiden Sie über die notwendigen Massnahmen.

Beurteilung von Korrosionsschänden

Mit dem Software-Modul PipeCheck können Korrosionsschäden an Rohrleitung direkt nach dem Scannen ausgewertet werden. Umfangreiche Excel Berichte stehen für die Dokumentation zur Verfügung. Die Ergebnisse sind genauer und besser dokumentiert als bei herkömmlichen Verfahren mit Messschrauben, Ultraschallsonden oder Single-Line-Lasern.

Beurteilung von mechanischen Schäden

Mechanische Schäden an Rohrleitungen dokumentieren Sie vor Ort mit dem Laserscanner. Die Auswertung der Oberflächenverformung erfassen Sie vor Ort mit der Software PipeCheck.

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Laserscannen als Dienstleistung

Sie haben eine Aufgabenstellung und wollen nicht sofort in die neue Technologie investieren? Schildern Sie uns Ihre Herausforderung und senden Sie uns aussagekräftige Fotos vom zu erfassendem Objekt. Wir erstellen Ihnen ein Angebot und erledigen die Aufgabe für Sie.


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